Información Básica.
No. de Modelo.
WLD-GY
Tipo
cabina de pulverización
Certificación
ce
Sustrato
acero y aluminio
Marca
wld
Revestimiento
Recubrimiento en polvo
Dirección del flujo de aire
borrador completo
Modo Calefacción
Diesel
Pintar Mist Tratamiento
Seco-tipo
Condición
Nuevo
tamaño interno
6,9x3,9x2,8m
tamaño externo
7x5,45x3,48m
flujo de aire
24000 m³/h
velocidad del aire
0,3~0,5m/s
potencia
16kw
sótano, armarios
recubrimiento de polvo
intercambiador de calor
dos capas
conducto
cuatro rectas y un codo
certificado
ce
voltaje
220v/380v/415v/50hz/60hz
ventilador de escape
7,5kw ventilador centrígufal
ventilador de admisión
ventilador centrígufal de 2 x 4 kw
quemador
quemador de diésel riello g20
sistema de control de la contaminación
cabina de tratamiento de oxidación fotocatalítica
luz
led
Paquete de Transporte
poliespuma y cartón
Especificación
ce, tuv
Marca Comercial
weilongda
Origen
Guangzhou, China
Código del HS
8419899090
Capacidad de Producción
3, 000 sets/año
Descripción de Producto
1. CE, ISO, SGS certificado de la pintura de microondas,
2. Los costos de la fábrica de alimentación. Horno de pintura de excelente calidad
3. Pintura Real horno fabricante en China.
4. 1 años de garantía.
WLD-GY Photo-Catalytic Sistema de oxidación sucio de la pintura de tratamiento de aire de cabina de pintura para la venta de buena calidad CE Especificaciones:
descripción de producto :
Panel: estilo sándwich EPS (poliestireno epispastics) de 50mm de espesor. Las placas de piel de acero coloridos 0.426mm de espesor. Panel de techo de acero galvanizado.
Sótano: hoja de acero galvanizado y tubo de acero cuadrado de construcción. 2 filas de cuadrículas con filtro de planta y 3 filas de las placas de cuadros. 2 equipos de las rampas.
Puerta: 3 equipos de lujo puertas delanteras con el grosor de 0,8 mm de acero de colores de la piel. Tamaño: 3000(w) x 2750(h). 1 PC de la puerta de emergencia.ve la ventana con armazón de aluminio.
Sistema de circulación de aire: 2x4kw 1x7.5kw admisión fan, ventilador de escape. BELIMO 20N electric amortiguador.
Quemador: Italia Riello quemador diesel G20, 200000Kcal/h. El tiempo de calentamiento 5-7 min(20-60.C). Temperatura máx. 80 a.C. El consumo de combustible es de 4-5kg/vehículo.
Intercambiador de calor: Fabricado en acero inoxidable. La tasa de intercambio de calor alcanza el 85%.
Sistema de iluminación: lámpara de techo tiene 24 equipos de 16w las lámparas LED. La luz lateral tiene 16 equipos de 16w las lámparas LED. 900 Lux.
La purificación del aire: filtrado de doble estructura. El filtro primario puede capturar los gránulos más de 10 μm. Los gránulos de captura de filtro de techo más grande de 5μm. La limpieza de aire en el entorno de trabajo puede alcanza 98%.
Sistema de Control de contaminación: un conjunto de tratamiento de oxidación Photo-Catalytic gabinete
Sistema de Gabinete de la oxidación Photo-Catalytic Introducción:
Utiliza la tecnología de la oxidación fotoquímica inducida por la luz de la oxidación de combinar O2, H2O2 y otros oxidantes con la luz la radiación. La luz utilizada es principalmente la luz ultravioleta, incluyendo la radiación UV-H2O2, UV-O2 y otros procesos, que puede ser utilizado para tratar la difícil de degradar sustancias tales como los COV y malodors. Además, en un sistema con luz ultravioleta, hay un efecto sinérgico entre la luz ultravioleta y los iones de hierro, lo que acelera considerablemente la tasa de descomposición de H2O2 para producir los radicales hidroxilo y promueve la oxidación y la extracción de materia orgánica. La llamada reacción fotoquímica es una reacción química que sólo puede proceder bajo la acción de la luz. En esta reacción, las moléculas absorben la luz de la energía y estamos encantados de un estado de alta energía, y luego electrónicamente excitado moléculas experimentan reacciones químicas. Reducción de la oxidación fotoquímica utiliza semiconductores de tipo n como catalizadores. TiO2 es muy estable debido a sus propiedades químicas y fotoquímicos, tiene la mayor tasa de absorción de luz, no es tóxico y barato, y tiene la suficiente oferta. Por lo tanto, redox fotocatalíticas eliminación de contaminantes normalmente usa TiO2 como la luz. catalizador. El mecanismo de la photocatalyst redox es principalmente que el catalizador es irradiada por la luz, absorbe la luz de la energía, se somete a las transiciones electrónicas, genera "pares electrón-hueco", redox directamente los contaminantes absorbidos en la superficie o hidroxilo oxidar los OH- adsorbido en la superficie, generar el radical hidroxilo oxidantes fuertes OH para oxidar contaminantes.
Diagrama esquemático de la foto-catálisis de oxígeno 500.jpg
Descripción general de el sitio del proyecto
Fuente de gases de escape
Revestimiento de automóviles es el vínculo que produce la mayoría de los "tres desechos" en el proceso de fabricación de automóviles, y los gases de escape de recubrimiento es la parte principal de los "tres desechos" de revestimiento. Debido a usuarios de la comprensión inadecuada de los peligros de gases residuales, la insuficiencia de la tecnología de tratamiento de gases residuales, residuos y altos costos de tratamiento de gas, recubrimiento gas residual es a menudo se descarga directamente sin tratamiento. Estos gases residuales se vierten al ambiente sin tratamiento, y bajo ciertas condiciones formarán la contaminación fotoquímica, afectan la calidad del aire, afectar el crecimiento de los animales y plantas y la salud humana. Algunos compuestos orgánicos volátiles tóxicos gases de escape tiene efectos teratogénicos, deshabilitar, y efectos cancerígenos, y causar graves daños a los cuerpos humanos expuestos a ellos por mucho tiempo. Para ello, diversos países han emitido leyes y reglamentos correspondientes para limitar la emisión de gases. GB16297 La "norma de emisión global de la contaminación del aire" promulgado y aplicado por China en 1997, restringe los límites de emisión de 33 contaminantes, incluyendo el benceno y tolueno. , El xileno y otros disolventes orgánicos volátiles (COV) proceso de pulverización incluye la pulverización, nivelación y secado, cada proceso tiene las emisiones de COV. En un automóvil taller metalúrgico de pulverización de pintura base, la producción de compuestos orgánicos volátiles en la cabina de pintura, habitación de nivelación y sala de secado el 60%, el 35% y 5%, respectivamente, y el abrigo en los tres procesos eran un 50%, el 20% y 30%. Los principales contaminantes en la cabina de pintura o el proceso de pulverización son VOC y paint mist (partículas), y los principales contaminantes en la nivelación y el proceso de secado son los COV. La pintura son pequeñas partículas de niebla (en su mayoría por debajo de 10 micras), alta viscosidad, fácil de adherirse a la superficie del material, antes de la purificación de gases de residuos orgánicos
La niebla de la pintura debe ser eliminado, y a continuación, el tolueno y xileno en los gases de escape más alejadas. A fin de mantener el entorno de trabajo de pulverización, según las disposiciones de la Ley de Seguridad y Salud Laboral, durante la operación de pulverización, la sala de pulverización debe ser continuamente ventilado, y la velocidad de ventilación debe ser controlada en (0.25 ~1) dentro del rango de m/s. La composición principal de los gases de escape de la pintura de cabina de pintura es el disolvente orgánico volatilized por la pintura de aerosol, y sus principales componentes son los hidrocarburos aromáticos, alcohol, éteres, ésteres y disolventes orgánicos. Debido al gran volumen de escape de la pintura cabina de pintura, el total de los residuos orgánicos gas agotado la concentración es muy baja, generalmente por debajo de 100mg/m3. Además, el escape de pintura cabinas de pintura a menudo contiene una pequeña cantidad de pintura sin tratar la bruma, especialmente en pintura seca de captura de neblina de cabinas de pintura. Hay mucha pintura niebla en el tubo de escape, que puede ser un obstáculo para el tratamiento de gases de escape. Debe ser pre-tratamiento antes de tratamiento de gases de escape. tratar.
Los parámetros de gases de escape de gases de escape composición: tolueno, xileno solvente, etc..
La unidad de procesamiento introducción detallada
Foto-oxígeno sistema catalítico
Nombre de equipo catalizador oxígeno foto-sistema de tratamiento de gases residuales
Filtro de vapor de pintura tipo cajón de dos capas de algodón de fibra de vidrio filtro efecto primario, el filtro de la zona 2 metros cuadrados
UV+ + Plasma
Carbón activado panal.
Catalizador ultravioleta UV 20 tubos de luz, cada uno de 150W, el 6 de los COV de tratamiento de gases de escape de la oxidación de plasma de iones de alta energía lámparas, cada uno de 60W, (cada tubo de plasma produce 3-5 veces la capa de ozono de los tubos UV,
Coeficiente de arrastre/Unidad 150
La tensión de alimentación//Unidad 7,5 KW
Tamaño del equipo 1250*1250*2220
Brida de tobera tamaño 740x740
Material de equipamiento galvanizada
Peso 250 kg.
Características técnicas
Desodorización eficiente: puede eliminar eficazmente los compuestos orgánicos volátiles (COV), inorgánicos, alcoholes y otros contaminantes principales, así como diversos olores. La desodorización eficiencia puede llegar a 80-95%, y el efecto de desodorización
Se supera con creces las normas nacionales de emisión de olores contaminantes emitidas en 1993 (GB14554-93).
No es necesario añadir ninguna sustancia: sólo es necesario establecer el correspondiente de escape y tubo de escape de potencia, lo que el gas puede ser malolientes desodorizado, descompuesto y purificado a través de este equipo, sin añadir sustancias para participar en la reacción química.
No es necesario pre-tratamiento: Los gases malolientes no necesita tratamiento previo especial, tales como calefacción, humidificación, etc. La temperatura ambiente de trabajo del equipo es de -30 grados, y las sustancias y agentes implicados en el tratamiento.
El equipo ocupa un área pequeña y ligera: es adecuado para condiciones especiales como el diseño compacto y pequeño sitio, y puede manejar 20000m3/h el volumen de aire.
Fuerte adaptabilidad: puede adaptarse a la desodorización y tratamiento de purificación de alta concentración, una gran cantidad de aire, gases malolientes y diferentes sustancias. Puede trabajar continuamente durante 24 horas del día, y el funcionamiento es estable y confiable.
Baja el costo de operación: Este equipo no tiene ninguna acción mecánica, sin ruidos, sin un manejo especial y el mantenimiento de rutina, sólo de inspecciones periódicas, de bajo consumo de energía de este equipo,la resistencia al viento de los equipos es extremadamente baja <300Pa, que puede ahorrar una gran cantidad de gases de escape potencia y consumo de energía.
2. Los costos de la fábrica de alimentación. Horno de pintura de excelente calidad
3. Pintura Real horno fabricante en China.
4. 1 años de garantía.
WLD-GY Photo-Catalytic Sistema de oxidación sucio de la pintura de tratamiento de aire de cabina de pintura para la venta de buena calidad CE Especificaciones:
descripción de producto :
Panel: estilo sándwich EPS (poliestireno epispastics) de 50mm de espesor. Las placas de piel de acero coloridos 0.426mm de espesor. Panel de techo de acero galvanizado.
Sótano: hoja de acero galvanizado y tubo de acero cuadrado de construcción. 2 filas de cuadrículas con filtro de planta y 3 filas de las placas de cuadros. 2 equipos de las rampas.
Puerta: 3 equipos de lujo puertas delanteras con el grosor de 0,8 mm de acero de colores de la piel. Tamaño: 3000(w) x 2750(h). 1 PC de la puerta de emergencia.ve la ventana con armazón de aluminio.
Sistema de circulación de aire: 2x4kw 1x7.5kw admisión fan, ventilador de escape. BELIMO 20N electric amortiguador.
Quemador: Italia Riello quemador diesel G20, 200000Kcal/h. El tiempo de calentamiento 5-7 min(20-60.C). Temperatura máx. 80 a.C. El consumo de combustible es de 4-5kg/vehículo.
Intercambiador de calor: Fabricado en acero inoxidable. La tasa de intercambio de calor alcanza el 85%.
Sistema de iluminación: lámpara de techo tiene 24 equipos de 16w las lámparas LED. La luz lateral tiene 16 equipos de 16w las lámparas LED. 900 Lux.
La purificación del aire: filtrado de doble estructura. El filtro primario puede capturar los gránulos más de 10 μm. Los gránulos de captura de filtro de techo más grande de 5μm. La limpieza de aire en el entorno de trabajo puede alcanza 98%.
Sistema de Control de contaminación: un conjunto de tratamiento de oxidación Photo-Catalytic gabinete
Sistema de Gabinete de la oxidación Photo-Catalytic Introducción:
Utiliza la tecnología de la oxidación fotoquímica inducida por la luz de la oxidación de combinar O2, H2O2 y otros oxidantes con la luz la radiación. La luz utilizada es principalmente la luz ultravioleta, incluyendo la radiación UV-H2O2, UV-O2 y otros procesos, que puede ser utilizado para tratar la difícil de degradar sustancias tales como los COV y malodors. Además, en un sistema con luz ultravioleta, hay un efecto sinérgico entre la luz ultravioleta y los iones de hierro, lo que acelera considerablemente la tasa de descomposición de H2O2 para producir los radicales hidroxilo y promueve la oxidación y la extracción de materia orgánica. La llamada reacción fotoquímica es una reacción química que sólo puede proceder bajo la acción de la luz. En esta reacción, las moléculas absorben la luz de la energía y estamos encantados de un estado de alta energía, y luego electrónicamente excitado moléculas experimentan reacciones químicas. Reducción de la oxidación fotoquímica utiliza semiconductores de tipo n como catalizadores. TiO2 es muy estable debido a sus propiedades químicas y fotoquímicos, tiene la mayor tasa de absorción de luz, no es tóxico y barato, y tiene la suficiente oferta. Por lo tanto, redox fotocatalíticas eliminación de contaminantes normalmente usa TiO2 como la luz. catalizador. El mecanismo de la photocatalyst redox es principalmente que el catalizador es irradiada por la luz, absorbe la luz de la energía, se somete a las transiciones electrónicas, genera "pares electrón-hueco", redox directamente los contaminantes absorbidos en la superficie o hidroxilo oxidar los OH- adsorbido en la superficie, generar el radical hidroxilo oxidantes fuertes OH para oxidar contaminantes.
Diagrama esquemático de la foto-catálisis de oxígeno 500.jpg
Descripción general de el sitio del proyecto
Fuente de gases de escape
Revestimiento de automóviles es el vínculo que produce la mayoría de los "tres desechos" en el proceso de fabricación de automóviles, y los gases de escape de recubrimiento es la parte principal de los "tres desechos" de revestimiento. Debido a usuarios de la comprensión inadecuada de los peligros de gases residuales, la insuficiencia de la tecnología de tratamiento de gases residuales, residuos y altos costos de tratamiento de gas, recubrimiento gas residual es a menudo se descarga directamente sin tratamiento. Estos gases residuales se vierten al ambiente sin tratamiento, y bajo ciertas condiciones formarán la contaminación fotoquímica, afectan la calidad del aire, afectar el crecimiento de los animales y plantas y la salud humana. Algunos compuestos orgánicos volátiles tóxicos gases de escape tiene efectos teratogénicos, deshabilitar, y efectos cancerígenos, y causar graves daños a los cuerpos humanos expuestos a ellos por mucho tiempo. Para ello, diversos países han emitido leyes y reglamentos correspondientes para limitar la emisión de gases. GB16297 La "norma de emisión global de la contaminación del aire" promulgado y aplicado por China en 1997, restringe los límites de emisión de 33 contaminantes, incluyendo el benceno y tolueno. , El xileno y otros disolventes orgánicos volátiles (COV) proceso de pulverización incluye la pulverización, nivelación y secado, cada proceso tiene las emisiones de COV. En un automóvil taller metalúrgico de pulverización de pintura base, la producción de compuestos orgánicos volátiles en la cabina de pintura, habitación de nivelación y sala de secado el 60%, el 35% y 5%, respectivamente, y el abrigo en los tres procesos eran un 50%, el 20% y 30%. Los principales contaminantes en la cabina de pintura o el proceso de pulverización son VOC y paint mist (partículas), y los principales contaminantes en la nivelación y el proceso de secado son los COV. La pintura son pequeñas partículas de niebla (en su mayoría por debajo de 10 micras), alta viscosidad, fácil de adherirse a la superficie del material, antes de la purificación de gases de residuos orgánicos
La niebla de la pintura debe ser eliminado, y a continuación, el tolueno y xileno en los gases de escape más alejadas. A fin de mantener el entorno de trabajo de pulverización, según las disposiciones de la Ley de Seguridad y Salud Laboral, durante la operación de pulverización, la sala de pulverización debe ser continuamente ventilado, y la velocidad de ventilación debe ser controlada en (0.25 ~1) dentro del rango de m/s. La composición principal de los gases de escape de la pintura de cabina de pintura es el disolvente orgánico volatilized por la pintura de aerosol, y sus principales componentes son los hidrocarburos aromáticos, alcohol, éteres, ésteres y disolventes orgánicos. Debido al gran volumen de escape de la pintura cabina de pintura, el total de los residuos orgánicos gas agotado la concentración es muy baja, generalmente por debajo de 100mg/m3. Además, el escape de pintura cabinas de pintura a menudo contiene una pequeña cantidad de pintura sin tratar la bruma, especialmente en pintura seca de captura de neblina de cabinas de pintura. Hay mucha pintura niebla en el tubo de escape, que puede ser un obstáculo para el tratamiento de gases de escape. Debe ser pre-tratamiento antes de tratamiento de gases de escape. tratar.
Los parámetros de gases de escape de gases de escape composición: tolueno, xileno solvente, etc..
La unidad de procesamiento introducción detallada
Foto-oxígeno sistema catalítico
Nombre de equipo catalizador oxígeno foto-sistema de tratamiento de gases residuales
Filtro de vapor de pintura tipo cajón de dos capas de algodón de fibra de vidrio filtro efecto primario, el filtro de la zona 2 metros cuadrados
UV+ + Plasma
Carbón activado panal.
Catalizador ultravioleta UV 20 tubos de luz, cada uno de 150W, el 6 de los COV de tratamiento de gases de escape de la oxidación de plasma de iones de alta energía lámparas, cada uno de 60W, (cada tubo de plasma produce 3-5 veces la capa de ozono de los tubos UV,
Coeficiente de arrastre/Unidad 150
La tensión de alimentación//Unidad 7,5 KW
Tamaño del equipo 1250*1250*2220
Brida de tobera tamaño 740x740
Material de equipamiento galvanizada
Peso 250 kg.
Características técnicas
Desodorización eficiente: puede eliminar eficazmente los compuestos orgánicos volátiles (COV), inorgánicos, alcoholes y otros contaminantes principales, así como diversos olores. La desodorización eficiencia puede llegar a 80-95%, y el efecto de desodorización
Se supera con creces las normas nacionales de emisión de olores contaminantes emitidas en 1993 (GB14554-93).
No es necesario añadir ninguna sustancia: sólo es necesario establecer el correspondiente de escape y tubo de escape de potencia, lo que el gas puede ser malolientes desodorizado, descompuesto y purificado a través de este equipo, sin añadir sustancias para participar en la reacción química.
No es necesario pre-tratamiento: Los gases malolientes no necesita tratamiento previo especial, tales como calefacción, humidificación, etc. La temperatura ambiente de trabajo del equipo es de -30 grados, y las sustancias y agentes implicados en el tratamiento.
El equipo ocupa un área pequeña y ligera: es adecuado para condiciones especiales como el diseño compacto y pequeño sitio, y puede manejar 20000m3/h el volumen de aire.
Fuerte adaptabilidad: puede adaptarse a la desodorización y tratamiento de purificación de alta concentración, una gran cantidad de aire, gases malolientes y diferentes sustancias. Puede trabajar continuamente durante 24 horas del día, y el funcionamiento es estable y confiable.
Baja el costo de operación: Este equipo no tiene ninguna acción mecánica, sin ruidos, sin un manejo especial y el mantenimiento de rutina, sólo de inspecciones periódicas, de bajo consumo de energía de este equipo,la resistencia al viento de los equipos es extremadamente baja <300Pa, que puede ahorrar una gran cantidad de gases de escape potencia y consumo de energía.
